продуктів

Екструдер для пінопластового листа PS

Короткий опис:

Екструдер для пінопластового листа PS

PS Пінопластовий лист одношаровий екструдований

PS Пінопластовий лист подвійні шари пресують


Деталь продукту

Теги товару

Екструзійна лінія PS Foam SheeT використовує високотемпературну технологію серії Double Stage типу Генчіан. Сировина - це гранули полістиролу загального призначення. У процесі екструзії міхур вводиться під високим тиском. Після екструзії, піноутворення, охолодження, формування та витягування він намотується на готові рулони листового пінопласту. Після вакуумної системи формування готовий лист з пінопласту PS можна виготовити з різноманітних упаковкових упаковок, таких як коробка швидкого харчування, водяна тарілка, тарілка, піднос для супермаркетів, піднос для торта, дошка KT, чаша з локшиною швидкого приготування, піддон з пінопласту тощо. упаковка продуктів харчування, фруктів, реклами, промислових товарів тощо. Це обладнання приймає високошвидкісний безперервний гідравлічний фільтр-зміну та контролер PLC, він простий в експлуатації.

Технічні дані

Параметр

Одиниця

Модель

ZLS-75/90

ZLS-105/120

ZLS-110/130

ZLS-130/150

Ємність

КГ / Ч

70-90

180-240

240-280

330-370

Товщина листа

ММ

0,8-4

1-4

1-5

1-5

Ширина аркуша

ММ

480-1080

600-1200

600-1200

600-1400

Швидкість піноутворення

10-22

Метод охолодження

Повітряне та водяне охолодження

Метод різання

Одинарне або подвійне різання

Тиск Бутагасу

МПа

1.5

Встановлена ​​потужність

КВт

120

200

220

320

Розмір установки

M

22 * 4 * 3

25 * 4,5 * 3,2

28 * 5 * 3,5

32 * 5 * 3,5

Блок живлення

380 В 50 Гц (3 фази 380 В 50 Гц)

Компонент та функція

А. Змішувач: Це перший запуск екструдера з пінопластового листа ps. Перед подачею матеріалу в екструдер необхідно змішати гранули GPPS та допоміжні матеріали, такі як порошок тальку, гранули HIPS та кольорові добавки, добавки відбілювачів тощо, як вам подобається. Змішувач повністю автоматичний. Вам просто потрібно повернути перемикач, щоб всі матеріали краще змішувалися.

Б. Годівниця для подачі: Після змішування матеріалів вона всмоктується в бункер для подачі.

НІ. 1 Екструдер: В основному для нагрівання грануляту матеріал повинен бути рідким.

D. Змінювач фільтру, керований гідравлічною станцією: Якщо ви використовуєте матеріал, що переробляє, всередині будуть брудні речі, фільтр-замінник може відфільтрувати домішки, а потім увійти в екструдер NO.2.

E. NO.2 Екструдер: призначений для нагрівання та охолодження рідкого матеріалу, щоб він міг видавлювати рулон ps, як нам потрібно.

F. Формувальний барабан та повітряне кільце: призначений для повітряного та водяного охолодження та формування рулону PS. Потім його можна вирізати знизу або з двох сторін, щоб отримати рулон ps різного розміру.

G. Витягуючий блок: Після формування PS-ролик потрібно витягнути та розширити його краще. Цей пристрій має будильник для підрахунку лічильника, регулювання швидкості та усунення статики.

H. Прокатний агрегат. Нарешті, рулон буде намотуватися і упаковуватися. Це два ролики, щоб ми могли легко змінити один рулон на інший.

I. Кабінет температур: На екрані можна показати всю температуру зони нагріву, і ми можемо встановити відрегульовану температуру, щоб отримати хороший рулон ps.

J. Кабінет управління: Він в основному використовується для контролю швидкості екструдера та бутанового газового насоса. Швидкість може впливати на потужність екструдера.

Робочий потік

1

Деталі продукту Фото

1 (1)
1 (2)
212

  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть тут своє повідомлення та надішліть нам